工艺创新 | 整体修复工艺用于管道任意段缺陷的修复实践

近日，誉帆公司运用机械制螺旋缠绕工艺对一条158米管道内的两段缺陷实施了针对性修复，想知道效果如何吗？为什么要用整体修复工艺去修管道的部分段？具体如何实施？带着疑问我们一起去了解下吧~

检测人员作业时发现，管道出现了严重的纵向裂纹，部分管段缩减成椭圆形，原D1800污水管直径减小为 1500 - 1600 。为防止管道坍塌，养护单位在管道内部放置了临时支撑的木桩。如若不及时修复，很可能产生严重的管段坍塌事故。

1. 该段管道埋深8米左右，全长158米，检查井距离缺陷管段较远（分别为15米、30米），修复作业场地受限；

2. 管道内径为1800mm，污水过流断面、周围环境带来的压力要求管道修复后必须有足够的结构强度；

3. 该管道存在严重裂纹缺陷的管段有两段(分别为45米、30米)，其余部分无明显缺陷，且业主单位修复费用有限，无法对原管道进行全结构整体高强度修复。

根据上述的客观资金制约、修复强度需求、施工环境条件、缺陷管段位置等因素，誉帆技术团队结合各类修复工艺特性和业主单位具体需求，最终选定了机械制螺旋缠绕工艺进行修复。该工艺在以下方面契合本项目要求：

设备调试与试验

在对管道内部完成疏通清淤并清除掉管道内影响缠绕施工的缺陷后，开始在井口安装固定缠绕笼。

到达缺陷位置后，使用特殊材料将内衬管与原管道的两端空隙进行密封，然后再向空隙处注满水泥浆。

缺陷管段修复后管径为1325mm，满足后续排水需求。

对于大口径管道出现严重的缺陷，特别是纵向破裂、严重变形等导致管道结构损失严重或者完全丧失的情形，可以考虑使用螺旋缠绕法来进行修复，以便恢复其结构强度。

当整个管道中出现任意段缺陷且需要保证有足够的结构强度时，也可以考虑使用螺旋缠绕这种工艺来实施，但同时需要结合管道的的实际过水要求来针对性选择。